1.多层板是家具加工企业常用的材料之一,是一种人造板。通常通过在木纹的方向---相邻层的垂直堆叠胶合而形成一组单板。多层板通常对称地设置在芯的中心层或两侧。通过在木纹方向上层压单板贴面而形成的板在加热或不加热的情况下被压制。
层的数量通常是奇数,少数层具有偶数。纵向和横向之间的物理和机械性能差异很小。常用的是多层板,例如胶合板和胶合板。多层板可以提高木材利用率,是节省木材的主要方法。它也可以用于飞机,轮船,火车,汽车,建筑多层板加工,建筑和包装盒。 多层板(也称为三层板和胶合板)具有不同的层。根据3-9厘米的厚度,它也可以称为3-9 pct。
1、单臂卡钳式包扎机
本设备可包扎dn800~dn1600(外径≤φ1800)的整体多层夹紧式高压容器,通过行走机构在轨道上的运动,可包扎长度2~30m的容器,并达到hg3129-1998的行业标准。
夹紧机械手的动作采用液压原理、电器控制,其油缸可以同步往返也可单独往返移动,单个行程为150mm,油缸工作压力为≤16mpa,建筑多层板生产,单个夹紧力19634kg。配有远程和近程控制。
预紧装置的上、下拉紧仍采用液压原理、电器控制,其油缸上、下可以同步往返也可单独往返移动,单个行程550mm,油缸工作压力为≤16mpa,单个预紧力2443kg。也有远程和近程控制。
夹紧机械手的升降操作,采用浮动装置,电器控制,方便机械手上、下移动(和微调),---机械手升降灵活,快速。
综上所述,本装置是自主---,改进产品结构,使之更新换代,为资源节约型(如:层板下精料、筒节不再车两端面焊接坡口、深槽焊等);环境友好型(人性化操作,减少劳动强度)的设备。达到本行业和国内较高水平。
2、设备主要技术参数
液压系统工作压力:16mpa;
机械手油缸行程:150mm;
预拉紧装置油缸行程:550mm×2;
浮动有效高度:≤950mm;
单个浮动提升力***1300kgf ;
有效包扎容器外直径:φ900~φ1800mm。
3、设备组成
本设备由行走机构、单臂架、液压系统二套、四个夹紧机械手、四组浮动装置、二组预拉紧装置、三只顶升油缸等组成。
实木多层地板是以纵横交错排列的多层板为基材,建筑多层板,选择珍贵木材为面板,建筑多层板厂家,经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂,干缩膨胀系,具有较好的调节室内温度和湿度的能力,面层能显示出木材天然木纹,铺装简捷,相比而言,实木多层地板比实木地板经济实惠,而且铺装方式比较方便,可以像实木地板那样用龙骨,也可以像复合木地板那样直接铺装,效果甚至更平整,抗变形能力也比纯实木地板略好一些。铺装地暖的家庭尤其适合实木多层地板,因为不打龙骨不钉钉子,不容易破坏管道等,比较方便。
实木多层板防水---耐潮湿,家里衣柜;橱柜;可以选择实木多层板做柜体。比实木板才耐变形对人体辐射小,是国内非常实用的板材。
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